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陶粒砂設備
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單筒陶粒回轉窯

目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業回轉窯。生產陶粒的主體設備主要包括:原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤係統、控製櫃等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速,以便調整其工藝參數,在保證產品質量的前提下獲得最大的產量。
圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內,在窯體做回轉運動的作用下,物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時,在窯頭處,高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內,並使其充分燃燒,產生的熱量使物料發生物理和化學變化,產生膨脹現象,冷卻後既為陶粒。

單筒陶粒回轉窯

單筒陶粒回轉窯工作原理
   生產粉煤灰陶粒的生產工藝如下:原料(粉煤灰+定量的外加劑)混磨 — 製粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸(裝袋)。
    生產粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉窯,即窯體的預熱段和幹燥段可單獨控製其轉速,以便根據原料的狀態控製其預熱時間。黏土陶粒近年來由於受到土地資源的限製,在某些地區已被禁止生產和使用。但有些地區可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產。其工藝過程為:原料攪拌 —製粒— 篩選— 燒結 —堆放— 運輸(裝袋)
    在操作中應注意了望,防止物料在窯內結團而影響質量。